فیلتر
- جستجو
- برند دلخواه11
نمایش بیشتر
یخساز صنعتی (Industrial Ice Maker) دستگاهی است که با استفاده از سیستم سرمایش تراکمی و مبرد (گاز فریون یا R404A) آب را به یخ تبدیل می کند. این دستگاه ها در مدل های مختلفی مانند یخ ساز حبه ای، یخ ساز پودری، یخ ساز پولکی، یخ ساز قالبی و یخ ساز تونلی تولید می شوند که هرکدام کاربرد خاص خود را دارند.
یخ ساز صنعتی بر اساس شکل یخ تولیدی به دسته های زیر تقسیم می شود:
این نوع از دستگاه با تولید یخ های شفاف و یکدست به شکل حبه ای (مکعب مربعی)، نقش مهمی در حفظ کیفیت نوشیدنی ها و مواد غذایی ایفا می کند. یخ حبه ای به دلیل ذوب شدن آهسته، ظاهر زیبا و بهداشتی بودن، نسبت به یخهای پولکی یا قالبی در بسیاری از کاربردها ترجیح داده می شود. یخساز صنعتی حبه ای از اجزای فنی متعددی تشکیل شده است که هرکدام عملکرد مشخصی دارند. کمپرسور به عنوان بخش اصلی دستگاه وظیفه فشرده سازی گاز مبرد را بر عهده دارد و برندهایی مانند Danfoss یا Embraco در این بخش بسیار شناخته شده هستند. کندانسور که میزتواند از نوع هوایی یا آبی باشد، گرمای گاز را دفع کرده و نقش مهمی در راندمان انرژی دستگاه دارد. اواپراتور نیز بخشی است که فرآیند انجماد آب و تشکیل یخ در آن انجام می شود.
استفاده از استیل ضد زنگ (Stainless Steel 304) در بدنه و مخزن یخ، باعث افزایش دوام، رعایت استانداردهای بهداشتی و جلوگیری از زنگ زدگی می شود. از نظر ظرفیت، یخسازهای صنعتی حبه ای در مدلهای مختلفی از ۳۰ کیلوگرم تا بیش از ۱۰۰۰ کیلوگرم تولید یخ در شبانه روز طراحی می شوند. این تنوع باعث شده است که هم کسب و کارهای کوچک و هم واحد های صنعتی بزرگ بتوانند دستگاه متناسب با نیاز خود را انتخاب کنند. در این میان، برندهایی مانند Scotsman، Hoshizaki، Brema و ITV بهعنوان تولید کنندگان معتبر جهانی شناخته می شوند و در بازار ایران نیز حضور پررنگی دارند.
یکی از نکات مهم در انتخاب یخساز صنعتی حبه ای، توجه به مصرف انرژی و سطح صدای دستگاه است. مدلهای مجهز به سیستم کنترل دیجیتال و ترموستات هوشمند، مصرف برق بهینه تری دارند و با استانداردهایی مانند CE و ISO تولید می شوند. همچنین وجود فیلتر تصفیه آب در ورودی دستگاه، باعث افزایش شفافیت یخ و کاهش رسوب در قطعات داخلی می شود که در نهایت عمر مفید یخساز را افزایش می دهد.
یخساز صنعتی پولکی (Industrial flake ice maker) یکی از پرکاربردترین تجهیزات برودتی در صنایع مختلف به ویژه صنایع غذایی، شیلات، کشتارگاه ها، صنایع لبنی، سردخانه ها و صنایع شیمیایی است. این نوع یخساز با تولید یخ های نازک، سبک و پولک مانند، امکان خنک سازی سریع و یکنواخت مواد را فراهم می کند. یخ پولکی به دلیل سطح تماس بالا، سرعت ذوب کنترلشده و عدم آسیب به بافت محصولات، انتخابی ایده آل برای نگهداری و حمل مواد حساس به دما محسوب می شود. ساختار یخساز صنعتی پولکی شامل اجزای مهمی مانند:
یخ است. کمپرسور که معمولاً از برندهای معتبری مانند Bitzer ،Copeland یا Danfoss انتخاب می شود، نقش اصلی را در تأمین سرمایش دارد. کندانسور دستگاه می تواند به صورت هوایی یا آبی طراحی شود که انتخاب آن به شرایط محیطی و میزان مصرف آب بستگی دارد. اواپراتور استوانه ای با روکش استیل ضد زنگ، محل تشکیل لایه نازک یخ است که توسط تیغه مخصوص به صورت پولکی جدا می شود. از نظر جنس بدنه، استفاده از استنلس استیل 304 یا 316 در یخسازهای صنعتی پولکی اهمیت بالایی دارد، زیرا این متریال علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت، با استانداردهای بهداشتی صنایع غذایی و دارویی سازگار است. بسیاری از مدلها دارای مخزن ذخیره یخ با عایق پلی یورتان هستند که از ذوب سریع یخ جلوگیری می کند. همچنین وجود سیستم شست و شوی خودکار و فیلتر تصفیه آب، کیفیت یخ تولیدی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
یخسازهای پولکی صنعتی در ظرفیتهای متنوعی از ۱۰۰ کیلوگرم تا چندین تن در شبانه روز طراحی و تولید میشوند. این ویژگی باعث شده است که برندهای مطرحی مانند MAJA ،Ziegra ،North Star و Geneglace در پروژه های بزرگ صنعتی و خطوط تولید مورد استفاده قرار گیرند. در بازار ایران نیز این دستگاه ها در صنایع شیلاتی بنادر جنوبی و سردخانه های مواد پروتئینی کاربرد گسترده ای دارند. در انتخاب یخساز صنعتی پولکی باید به عواملی مانند ظرفیت تولید، نوع کمپرسور، مصرف انرژی، استانداردهای بین المللی نظیر CE و ISO و خدمات پس از فروش توجه کرد.
این نوع یخساز با تولید یخ بسیار ریز، نرم و دانه دانه شبیه به پودر یا برف، امکان خنک سازی سریع و یکنواخت را فراهم می کند. یخ پودری به دلیل بافت نرم و عدم ایجاد فشار یا آسیب، گزینه ای ایدهآل برای صنایعی مانند شیلات، فرآوری گوشت و مرغ، صنایع لبنی، صنایع دارویی، آزمایشگاه ها و مراکز درمانی به شمار می رود. ساختار یخساز صنعتی پودری شامل اجزای فنی مهمی مانند کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و سیستم خردکن یخ است. کمپرسور به عنوان قلب دستگاه، معمولا از برندهای معتبر جهانی مانند Bitzer، Copeland و Danfoss انتخاب می شود تا پایداری عملکرد و راندمان بالا تضمین شود. کندانسور که می تواند از نوع هوایی یا آبی باشد، وظیفه دفع حرارت را بر عهده دارد و تأثیر مستقیمی بر مصرف انرژی دستگاه دارد. در بخش اواپراتور، آب به صورت لایه ای منجمد شده و سپس به شکل یخ پودری یا برفی خرد می شود. بدنه و قطعات در تماس با آب و یخ در یخسازهای صنعتی پودری معمولاً از استنلس استیل 304 یا 316 ساخته می شوند.
این متریال علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی و رطوبت، کاملا مطابق با استانداردهای بهداشتی صنایع غذایی و دارویی است. استفاده از عایق پلی یورتان در مخزن ذخیره یخ، از اتلاف انرژی جلوگیری کرده و باعث حفظ کیفیت یخ تولیدی می شود. همچنین وجود فیلتر تصفیه آب و سیستم شست و شوی خودکار، از ایجاد رسوب و آلودگی در مدار داخلی دستگاه جلوگیری می کند. یخساز صنعتی پودری در ظرفیت های متنوعی از حدود ۵۰ کیلوگرم تا چندین تن تولید یخ در شبانه روز طراحی می شود. این تنوع باعث شده است که برندهایی مانند MAJA، Ziegra، Geneglace و North Star در پروژه های بزرگ صنعتی و خطوط تولید پیشرفته مورد استفاده قرار گیرند. در ایران نیز این نوع یخساز در صنایع شیلاتی، کارخانههای فرآوری مواد پروتئینی و سردخانهها کاربرد فراوانی دارد.
یخساز صنعتی قالبی، یکی از تجهیزات حیاتی در زنجیره تأمین سرمایش بسیاری از صنایع محسوب می شود. این دستگاه ها با تولید انبوه یخ در قالب های مشخص (مکعبی یا استوانه ای) پاسخگوی نیازهای گسترده بازار هستند. صنایع غذایی و آشامیدنی مانند کشتارگاه ها، کارخانه های فرآوری ماهی، مراکز بسته بندی سبزیجات و تولید کنندگان نوشیدنی، بزرگترین مصرف کنندگان یخ قالبی هستند. در این بخش، یخ برای حفظ تازگی، کاهش دمای محصول و افزایش ماند گاری استفاده می شود. همچنین در صنایع شیمیایی، بتن ریزی در پروژه های عمرانی و مراکز پزشکی نیز کاربرد تخصصی دارد.
یخ قالبی به دلیل ذوب آهسته، برای انتقال و نگهداری طولانی مدت ایده آل است. دستگاه های یخساز صنعتی مدرن با راندمان انرژی بالا و کنترلزهای هوشمند، هزینهزهای عملیاتی را کاهش می دهند. تولید پیوسته و ظرفیت های بالا (از چند تن تا صدها تن در روز) از دیگر مزایای آنها است.